垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物（如聚四氟乙烯 ），特定应用的垫片可能含有石棉。

　　去毛刺组合机采用湿式去毛刺清洗一体化设计，运行过程中多动力头同时工作，动力头采用砂带和多盘刷设计及伺服升降控制。

　　该设备的性能特点：

　　1、精度更高，不改变去毛刺产品零件尺寸精度，同时针对离合器片等特殊零件可控制表面粗糙度范围；

　　2、效率快，可与高速精冲机配套使用，生产节拍可至1s/pc；

　　3、动力头完全针对精冲零件设计，大功率动力头和超强设备刚性，可强力去除零件毛刺，同时合理的加工方式可减少耗材损耗30％；

　　4、输送机构针对精冲零件设计，采用深滚花驱动轮或覆胶驱动轮，增大驱动力，同时增大输送带可调节长度，延长输送带使用寿命。合理的磁场分布使零件可获得足够的磁力吸附，输送带厚度达9mm，使得带凸点的零件输送成为可能；

　　5、能控制形成圆角大小范围，对有液压应用的零件具有特别意义;

　　6、自主合作开发最新技术退磁器，退磁效果好，剩磁不大于2高斯，几乎不产生多余热量。所以不需另配散热装置；

　　7、整体设备运行噪声低，低于80分贝。主要声源是砂带或刷子去除毛刺的声音；

　　8、整体设备采用防水结构，外圈有专门的不锈钢回水装置，确保设备在使用中不漏水；

　　9、若有双面同时需要去除毛刺的，自动翻转速度可快至2s/pc。

　　无锡迪伯润研磨科技有限公司有一整套的技术和设备帮助您去毛刺、抛光和倒圆角，最终可帮助您提高产品的整体质量和可靠性。工作效率高，节约人工成本，该设备主要针对：热能去毛刺、热能去毛刺加工、交叉孔去毛刺、阀体去毛刺、锌压铸件去毛刺、铝合金零件去毛刺、机械去毛刺、汽车零件去毛刺。去毛刺加工技术被主要应用于制造工具、纺织机械、缝纫零配件、液压件、汽车零部件、医疗器械、以及航空零部件等行业精密产品。