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热爆去毛刺加工时的注意事项有哪些？
热爆去毛刺技术凭借其良好的优势在精密制造领域广为应用，但加工过程中的细节管理直接决定产品质量与生产安全。以下是关键注意事项：
参数设定需严谨。根据工件材质（如铝合金、不锈钢）和厚度调整炸裂温度区间（通常控制在燃点以下），避免过热导致变形或性能劣化。压力值应逐步递增至良佳工作范围，过高易引发微裂纹，过低则影响去毛刺效率。建议通过试片实验确定工艺窗口。
安全防护不可忽视。操作人员须佩戴防冲击面罩、隔热手套及耳塞，设备周围设置防爆屏障避免飞溅物伤人。工作舱体需定期检查密封性，确保粉尘收集系统正常运行，避免可燃粉尘积聚引发炸裂风险。
装夹方式影响精度。复杂结构件应采用专用治具固定，确保各部位受热均匀；薄壁零件可填充支撑介质避免热应力集中。处理完成后需用超声波清洗去除残留氧化物，并配合显微镜抽检边缘粗糙度是否符合要求。
设备维护方面，要定期清理燃烧室积碳，校准温度传感器精度，替换磨损的喷嘴组件。通过标准化作业流程与设备点检制度，可实现热爆去毛刺工艺的稳定性与可重复性。
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