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什么情况下选择热能去毛刺工艺加工比较好

  在板料冲压生产中,金属冲压件占大多数,而有些金属冲压件要在去毛刺后才可转入后续加工。或直接进入产品装配,交付用户使用。不同的金属冲压件,从经济合理的角度考虑,应选用不同的去毛刺工艺,以保障产品质量不错、生产效率高、成本低。去毛刺工艺的合理选择,这对固定资产投资,包括设备、厂房、环保及工艺装备等投资影响比较大。即便是已建成生产的工厂和老企业,也涉及到在现有条件下选用哪一种去毛刺工艺在技术上、经济上合理的问题,因此冲压件工艺和选择去毛刺工艺时不可忽视。
  热能去毛刺是适合小工件大批量去毛刺的一种工艺,它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合,瞬间点火燃烧并在短时间内与工件表面毛刺发生热化学反应,以实现去毛刺的目的。这种加工技术 具有工作效率高、通用性广、去毛刺均匀、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。适合其他工艺方法不能解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。
热能去毛刺